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气混燃烧器简介
- 2021-07-02-

气混燃烧器简介


 背景技术

       

       油气混合燃烧器广泛应用于电厂、工业锅炉、炼油厂加热炉等石化系统。常规的油/气混烧燃烧器中间是一把油枪,它是沿中心油枪沿圆周均匀分布。本发明结构复杂,成本高,工作范围窄,稳焰器和油枪易烧坏,维修困难。所以,一台燃烧器不能实现理想的油/气比例调节。

       

        为此,虽然有一些厂家从国内引进或引进了油/气混烧燃烧器锅炉,但在实际运行中,一炉多台燃烧器只能形成几种完全烧油、少数几种完全单独燃烧、独立运行的状况。以此为基础,实现了油/气混合烧全炉。其缺点是全炉油/气比例调节范围不大,为确保良好燃烧,炉前参数调整较为复杂,负荷较低,炉温不均匀,对炉子的安全运行和寿命较差,存在较大的缺陷。

       旨在打破传统的多枪多枪布局,采用结构简单的油/气混合燃烧器,该燃烧器结构简单,结构简单,不会烧坏稳焰器和油枪,不仅结构简单,成本低,而且还可在各种气缸上进行较大范围的油/气调节,而且运行安全可靠,维护方便,燃烧效率高,污染气体少,符合我国环保标准。炉内无焦化,喷嘴不积炭。


应用条件


       一种新型油/气混烧燃烧器,是由油/气喷嘴、稳焰器、平流管组成的混合燃烧器,

其特点是:


1、油/气混合燃烧器(1)采用组合式,油嘴(5)中心布置,气喷嘴(6)在油喷嘴(5)中采用组合式,油喷嘴(2)中心布置(4)气旋(5)中心布置(6)在油喷嘴(5)中采用组合式油嘴(2)中心布置。

(19)直径D的80%-85%,喉部(4)可以延长,平流风道的长度可达1.2-1.5D。


2、根据权利要求1所述的油/气混烧燃烧器,其特征在于其油喷嘴由中央油管(10)和环绕中央油管(10)的雾化气体通道(11)构成;中心油管(10)和旋流片(8)相通,旋流片(8)连向(12),环缝(12)前端为喷口(20);环缝(12)前端为喷口(20)和旋流片(8),旋流片(8)连向(12),环缝(12)前端为喷口(20)和(13)内外雾化通道(9)。


3、根据权利要求1、2所述的油/气混烧燃烧器,其特征在于围绕油喷嘴(5)周围的气喷嘴(6)在其外环面(17)、(18)上分布有二排气孔(15)、(16)、(16)、(16)的圆孔(15)为φ6-φ9的圆孔24个,气孔(16)为腰园孔(15),两端为R=2.5-3mm的半园;(16)为平面(17)和100°。

       

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