回转窑燃烧器燃烧原理是什么？

       本实用新型大多是通过窑头罩，伸进窑头筒内，通过火焰和辐射把材料加热到所需温度。烧嘴有喷煤管、油枪、煤气嘴等多种型式，因燃烧的品种不同。在反应温度较低的情况下，在窑头罩旁边设置一个，通过加热的烟气给窑内提供热量。早先的回转窑燃烧器多采用单风道结构，一次风量占总风量的20%~30%，一次风主要用于40~70m/s，其作用主要是输送煤粉，对煤风混合、二次风抽吸作用较小，火焰也不方便调节，难以满足生产要求。由于预热分解技术的发展和对低活性燃料的使用和环保要求的不断提高，燃烧器技术也取得了新的进展。各个厂家都采用回转窑燃烧器，

回转窑燃烧器有以下几种功能；

(1)增加煤粉与燃气的混合，提高燃速，燃料完全稳定燃烧。

(2)增加各通道风量、风速调节装置，使火焰形状和温度调节灵活方便，适合熟料锻烧。

(3)燃烧器的寿命长。

(4)保护窑衬，延长炉衬的使用寿命。

(5)稳定熟料的质量并提高产量。

(6)结构简单，更换维修方便，减少因燃烧器故障而影响系统运行时间。

(7)尽可能小的一次风量，增加对高温二次风的利用，提高熟料热利用率。

(8)系统阻力小，减少一次风机耗电。

(9)可减少有害物质(特别是NOx)排放量高。

(10)低品位燃料可得到利用，加强综合使用燃料，降低设备价格和维护费用。

由于燃料燃烧的影响，火焰温度高于1800℃，且温度变化频繁，温差较大。燃烧器内衬受到1400℃以上高温熟料辐射、熟料粉尘严重冲刷侵蚀，同时也有粘挂细颗粒熟料和高温烟气中碱硫化合物的化学侵蚀。