回转窑燃烧器原理及调整方法

1、回转窑燃烧器的定位。

     很多公司的火炉都采用了光柱法定位，控制得当，但操作不方便。较好地利用定位尺对窑头进行定位。一般而言，有效的方法是控制窑头横断面x轴稍向右或略向第四象限。特定技术条件下可作微调。

2、回转窑燃烧器位置对窑体的影响。

     回转窑燃烧器在安装过程中处于水平位置时，其中心点与窑段中心点相同。每一次维修前，都要校正并检查燃烧器的位置。一般情况下，燃烧器位置正确与否，调节方法是：从窑体的角度来看，火焰应具有强烈的活性，不能冲蚀窑体表面，也不能用上料锻烧。外层火焰与窑内带来的物料接触。若燃烧器位置过偏，火焰将冲入窑皮。窑筒壁局部温度过高，将降低窑衬使用寿命，烧成皮带则向后延伸。炉窑热工系统混乱。严重者，投料可迅速变为红窑。

     这时，回转窑燃烧器应适当调整接近物料的方向，使外部火焰与物料接触。若燃烧器位置与物料太近，火焰就会与物料发生碰撞，导致未完全燃烧的煤粉被物料包覆，燃烧带会恢复气氛，降低成熟物料的质量。还原气重会进入预热器，降低物料液相的温度，使预热器结皮甚至堵塞，影响窑的正常运动。这时，应适当调整燃烧器，使其远离物料，增强火焰。

3、调整正常及异常状况。

      一般情况下，若窑内烧成温度较低，应开启大内风蝶阀，关闭小外风蝶阀，使火焰变短，提高窑前温度；若窑内烧成温度较高，应开启大外风蝶阀，使火焰变长，使回转窑燃烧器内转速快，提高熟料产量和质量。

       如发现窑内窑皮厚或结圈，应及时处理，否则会影响熟料的产量和质量，将燃烧器全部送入窑内，外风式蝶阀全开，内风式蝶阀少开，风式蝶阀大开，使火焰变长，烧成带向后移动，提高烧成带的温度，如发现烧成带上的扁料，证实后圈已脱落，将烧成带全放回窑口，外风式蝶阀小开，内风式蝶阀小开，风式蝶阀大开，风式蝶阀小开，缩短火焰，提高窑速，控制熟料结粒温度，保护烧成带上的窑皮。由于结圈的因素很多，要根据窑型、结构、具体情况来分析，只要方法合理，不难处理。